直接还原铁粉存在的经济性价值

点击次数:   更新时间:19/10/16 17:09:10     来源:www.dadaalloy.com关闭

     直接还原法已有上百年的发展历史,但直到20世纪60年代才获得较大突破。进入20世纪90年代,其生产工艺日臻成熟并获得长足发展。其主要原因是:
  (1)天然气的大量开发利用,特别是天然气转化法的采用,提供了适用的还原煤气,使直接还原法获得了来源丰富、价格相对便宜的新能源。
  (2)电炉炼钢迅速发展以及冶炼多种钢的需要,大大扩展了对海绵铁的需求。
  (3)选矿技术提高,可提供大量高品位精矿,矿石中的脉石量降低到还原冶炼过程中不需加以脱除的程度,从而简化了直接还原技术。
  当前世界上直接还原铁量的90%以上是采用气基法生产的。
  我国天然气主要供应化工和民用,不可能大量用于钢铁工业。由于我国煤炭储量相对丰富,20世纪90年代以来煤基直接还原法已在天津、辽宁、吉林、山东等地形成了一定的生产规模。

还原铁粉


  目前,已经开发出直接还原工艺以专门克服传统高炉的困难,直接还原铁粉在世界各地成功制造;与综合钢铁厂相比,直接还原厂的初始投资和运营成本较低,更适合炼焦煤供应有限的发展中国家。
  直接还原铁粉具有与生铁大致相同的铁含量,通常为90-94%的总铁(取决于原矿的质量),因此它是小型轧机使用的电炉的优良原料,允许它们使用其余产品的废品等级较低或生产较高等级的钢材。
  热压块铁(HBI)是直接还原铁粉的一种压缩形式,易于运输,处理和储存,热直接还原铁粉(HDRI)是在从还原炉排出之前未被冷却的铁,其被立即输送到等待的电弧炉并被充电,从而节省能量。
  直接还原过程可以使用被惰性气体污染的天然气,避免将这些气体去除以用于其他用途。然而,还原气体的任何惰性气体污染降低了该气流的效果(质量)和该方法的热效率。